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大型臥式超微粉碎機設備

簡(jiǎn)要描述:
駿程大型臥式超微粉碎機設備利用高強度的振動(dòng),使物料在磨筒內受到高加速度撞擊、剪切、研磨,可在短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達到精密混煉的效果。

更新時(shí)間:2024-06-19

訪(fǎng)問(wèn)量:3805

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度<10mm出料粒度0.001mm


JCWF-100B大型超微粉碎機設備的技術(shù)參數:

公稱(chēng)容積

100L  

裝料量

35L

電源電壓

380V(三相)/50HZ

主功率

15 KW  

主軸承

進(jìn)口SKF

工作制式

自動(dòng)翻轉式    

翻轉限位

電子感應限位      

電器控制

觸摸屏微電腦操控/按鈕操作

磨筒

304不銹鋼厚度16m,內壁精磨光滑全圓弧*

介質(zhì)

304不銹鋼精磨

隔音罩

不銹鋼配鋼化玻璃復合隔音房

技術(shù)要求

符合GMP認證要求

磨筒水套

全水套(內++雙側壁水套),加裝保溫層  

料筒連接

雙連桿快開(kāi)裝置(附扳手)

抬升裝置

一鍵按鈕控制氣動(dòng)抬升裝置

卸料裝置

料盒自動(dòng)下翻排料

冷卻方式

冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻  

粉碎工作溫度

10

進(jìn)料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

2450x1660x1920(mm)

產(chǎn)

20-150h

3000kg

配制冷機

JCWF-10P/JCWF-15P

介紹2-100.jpg

駿程大型臥式超微粉碎機設備為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。考慮到中藥成分的多樣化及復雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。

大型臥式超微粉碎機設備利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-30℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng),吸收量也顯著(zhù)增加。

駿程100型臥式超微粉碎機的工藝特點(diǎn):

1、符合GMP設計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質(zhì)制作。

2、磨筒內壁精加工,磨筒內部應光潔、圓滑過(guò)渡、拋光;Ra值≤0.4μm。

3、介質(zhì)棒精加工,粗細均一,使物料粉碎粒度均勻,粉碎效果佳。

3、出料口的密封嚴實(shí),機身工作時(shí)沒(méi)有粉體泄露。

4、電器指示燈正常工作。電機防水防潮,有過(guò)載保護、漏電跳脫裝置。

5、磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,并且是全水套設計。

6、根據生產(chǎn)的實(shí)際要求,選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實(shí)際公稱(chēng)容積、裝料量是否相符,客戶(hù)可以通過(guò)料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數量來(lái)確定。

7、設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

8、產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動(dòng)頻率、強度均可調。


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