更新時(shí)間:2024-06-19
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
駿程中藥粉碎機超細設備 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,采用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低,粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強。對韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機內的溫度控制嚴格。都可以達到細胞破壁超細粉碎的效果。該設備確切的說(shuō)屬振動(dòng)式研磨機設備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力,偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng),在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內作用次數多。可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果。
駿程中藥粉碎機超細設備越來(lái)越受到制約行業(yè)的青睞,較其他類(lèi)粉碎機有以下幾大優(yōu)勢:
1.全密閉不分級技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動(dòng)磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化技術(shù):具備單機多功能自動(dòng)化,實(shí)現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據用戶(hù)要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
駿程振動(dòng)式粉碎機與其他類(lèi)粉碎機的對比試驗:
駿程超微粉碎機采用壓縮粉碎方式,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉子粉碎方式均為單向作用施力,若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式,對于韌性及彈性材料則會(huì )在粉碎中產(chǎn)生退讓性,造成無(wú)效粉碎。由于中藥均具備韌性及彈性的特點(diǎn),采用氣流粉碎及轉子粉碎方式會(huì )造成粉碎效率低。
為了證明上述論斷,我們對于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測定結果表明:經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀(guān)察也有明顯區別。這種粉碎作用力方式會(huì )造成物料晶格破壞,用氣流粉碎、轉子粉碎無(wú)論做多細,不會(huì )破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用氣流粉碎、轉子粉碎后細度增加,但晶型保持原狀。采用駿程超微粉碎機粉碎則見(jiàn)不到原狀晶型,呈不定型微粒子復合體,其比表面積遠遠大于前者。
駿程超細粉碎機在各行業(yè)中的應用:
一、 超微粉在中藥制劑中的應用:
超微粉碎的應用,使中藥粉體粒度細微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,單味及復方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類(lèi)中藥經(jīng)微粉化后,有效成分的溶出,增加礦物類(lèi)中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替傳統飲片的湯劑,節省藥材,質(zhì)量可控,且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱(chēng)細胞破壁技術(shù),可以使中藥達到細胞破壁級粉碎,,因為中藥細胞中的內容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收;由于細胞級微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會(huì )更迅速、更強烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì )明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細胞碎片由于顆粒小,對腸壁的黏附作用加強,中藥粒子在腸內的停留時(shí)間會(huì )延長(cháng),有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成,駿程超微粉碎技術(shù)應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。
對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達到既縮短生產(chǎn)周期,又節約能源的目的。
二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應用
經(jīng)過(guò)超微粉碎的膳食纖維,不再具有粗糙的顆粒感,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,可更廣泛地用于各類(lèi)食品中,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營(yíng)養。
鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統加工方法的不足,保存了鮮骨中全部的營(yíng)養。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營(yíng)養、全天然、吸收率高,保質(zhì)、保鮮期較長(cháng),是一種新型天然補鈣保健食品。
利用超微粉碎技術(shù),可以開(kāi)發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類(lèi)固體飲料、超細微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過(guò)萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來(lái),然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來(lái)把茶葉的濃縮汁液和細茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品,在國內外都很流行,其*的色香味已被越來(lái)越多的人們所喜愛(ài)。
超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過(guò)程中占據了很重要的地位。對巧克力的質(zhì)量起著(zhù)舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右,且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內,成為高度乳化的乳濁液。
近年來(lái),超微粉碎技術(shù)被廣泛應用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過(guò)超微粉碎后,顆粒可以達到微米級,食用更方便,口感更好,營(yíng)養成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營(yíng)養成分及風(fēng)味,并促進(jìn)其營(yíng)養成分、微量元素被人體攝入及利用。
三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應用
超微粉碎技術(shù)應用在中草藥化妝品中,可改善產(chǎn)品質(zhì)量,增強保健作用,減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品,內服或外用,可促進(jìn)皮膚的新陳代謝,增強皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗。花粉的營(yíng)養成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來(lái),只有通過(guò)超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其內容物自行暴露出來(lái),其中的營(yíng)養成分才能直接與皮膚接觸,從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì),實(shí)驗表明,經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎后,粉體分散性好、熱穩定性好、防紫外線(xiàn)效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。
四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應用
近年來(lái),由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等,化學(xué)藥物的殘留嚴重危害著(zhù)人們的身體健康。世界各國大力提倡和鼓勵開(kāi)發(fā)應用天然無(wú)殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開(kāi)發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無(wú)抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲(chóng)的作用,可防治多種疾病混合感染等特點(diǎn)。 五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應用
在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù),產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄,能滿(mǎn)足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續、安全可靠。
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