更新時(shí)間:2024-06-18
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
鐵皮石斛超細粉碎機是如何提高藥效,保留藥物有效成分的
中藥超微粉又稱(chēng)微粉中藥,是指采用超微粉體技術(shù)制備的粒徑為75微米以下的中藥材、中藥飲片、中藥提取物及復方制劑。微米中藥粒徑一般在0.1~75μm之間,平均粒徑在5-10微米左右,包括微米中藥材、微米中藥提取物和微米中藥制劑。采用駿程超微粉碎設備可以使大多數中藥材達到微米級粉碎。將傳統中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥,有利于傳統飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開(kāi)發(fā)、有利于中藥標準化與化。駿程中藥超微粉碎機的應用,可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會(huì )對中藥超微粉碎機產(chǎn)生質(zhì)疑,不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就會(huì )大家詳細介紹一下中藥超微粉碎機的優(yōu)勢及粉碎原理,讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng),在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力。在強烈高頻振動(dòng)力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。這種超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體,分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定,結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高,說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高,說(shuō)明駿程中藥超微粉碎機能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相應藥物的生物利用度也提高了,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強,采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達到既縮短生產(chǎn)周期,又節約能源的目的。
鐵皮石斛超細粉碎機在粉碎過(guò)程中應該注意的事項:
1、 粉碎方法的選擇
中藥材種類(lèi)繁多,我們要根據藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。
2、 粉碎細度的控制
研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎與傳統中藥飲片、中藥制劑相比較,不會(huì )發(fā)生明顯的分子結構上的變化,不會(huì )導致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩定提供了基本保證。在中藥粉碎過(guò)程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。
3、 提高微粉衛生學(xué)質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求
駿程超微粉碎設備的合理設計和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據用戶(hù)要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。
4、 提高藥材利用率、降低服用量
采用合適的粉碎機把中藥材制成微粉或細胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強,采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程低溫粉碎機粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。
駿程超微粉碎技術(shù)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與化學(xué)成分的浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體,分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定,結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率更高,說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高。還有實(shí)驗表明,用不同粉碎粒度制成的桂附地黃丸,在藥效學(xué)方面與傳統制劑存在較明顯的差異,在相同計量時(shí),微米級制劑的藥效學(xué)作用較傳統制劑更加明顯。
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