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小型中藥超低溫粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
小型中藥超低溫粉碎機介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。可適用于各種纖維狀,塊狀,韌性,特硬,含糖,含油,發(fā)粘等物料的粉碎。

更新時(shí)間:2024-06-18

訪(fǎng)問(wèn)量:5570

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小小型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.001mm

小型中藥超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外,還被用于醫院診所、高校院所研究機構的新藥研發(fā)和實(shí)驗。在現代化學(xué)分析的過(guò)程中,實(shí)驗人員zui關(guān)心的是分析手段的準確度、重現性和代表性。許多實(shí)驗對比表明,分析誤差更多的來(lái)自樣品的前處理,所謂差之毫厘,失之千里,要得到真正準確過(guò)得硬的分析數據,就需要重視前處理的每一個(gè)環(huán)節。 樣品前處理過(guò)程中,粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節, 粉碎的目的有兩個(gè),一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸,提高后續處理的效率,另一個(gè)就是使樣品均一化,取樣具有代表性。當僅僅使用機械力無(wú)法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時(shí)怎么辦呢?具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過(guò)程中發(fā)生變形怎么辦?含有高揮發(fā)性成分的材料,由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規的制備怎么辦? 生物領(lǐng)域中,溫度對樣品的影響是非常大的,溫度的升高會(huì )導致生物材料的變性怎么辦?在醫療和生物技術(shù)領(lǐng)域中在樣本制備期間尤其是制備后,對熱的反應極為敏感,可能會(huì )毀壞,怎么辦?濟南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題,這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會(huì )對分析結果產(chǎn)生影響。冷卻過(guò)程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨,生物材料許多都是軟性或韌性,低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應用既是為了脆化細胞組和細胞壁,使之容易分散,也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時(shí)間短,粉碎效果好,無(wú)物料損耗,避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確,更具有代表性。

小型中藥超低溫粉碎機的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡(jiǎn)化為一機同步作業(yè),簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時(shí)間內分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程小型低溫粉碎機屬振動(dòng)式超微粉碎機,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達到既縮短生產(chǎn)周期,又節約能源的目的。

 

 

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